厚度為200毫米的鋼坯，經過熱軋生產軋制后，厚度“變”為1.2毫米，意味著什么？

　　“先進！”攀鋼釩有限責任公司熱軋板廠設備室、技改辦副主任余大宏這樣作答，“這是公司為進行攀鋼釩1450熱軋生產線技術改革引進的世界級先進技術，技改后，攀鋼釩1450熱軋生產線1.2毫米熱軋板卷批量化生產將躋身于國內乃至世界先進水平。”

　　黨的二十大報告提出，“建設現代化產業體系。堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業化，加快建設制造強國、質量強國、航天強國、交通強國、網絡強國、數字中國。”

　　為推動新型工業化發展，我市大力實施“工業強市”戰略，全力推動一批具有先進技術的工業項目在攀落地見效。攀鋼釩1450熱軋生產線技改工程是2022年四川省、攀枝花市重點項目，也是攀鋼釩“十四五”規劃的重點工程、三大技改工程之一。

　　日前，記者走進攀鋼釩1450熱軋生產線技改工程項目現場看到，精軋、層流、卷取幾大區域的舊設備已全部拆除完畢，新精軋機組設備基礎基本澆筑完成，電氣室改造和部分公輔系統改造完成，F3～F7精軋機組主體設備安裝完成……

　　1450熱軋生產線采用國內第一代熱連軋工藝技術裝備，于1992年建成投產。近年來，隨著市場用戶需求的不斷提升和其他新建熱軋廠高質量產品進入西南市場，熱軋板廠面臨嚴峻的生存危機。為提升綜合競爭力，實現可持續發展，該廠于2020年10月正式啟動了1450熱軋產線技術改造工程。

　　余大宏說，1450熱軋生產線技術改造工程主要圍繞精軋機組等核心工藝裝備開展，主要內容包括移位新建7機架精軋機組，配套改造更新飛剪、層流冷卻、卷取機等設備，升級改造軋線兩級自動化系統，配套改造傳動、供配電、給排水、磨床等輔助設備設施。

　　項目將于2022年底建成。屆時，熱軋生產線的工藝裝備水平將大大提升，熱軋產品的品種結構將得到大幅擴展，實現熱軋產線高品質、高強度、低成本、綠色制造。同時，形成1萬噸/年鈦材的優質加工能力。

　　“目前，10套124噸超大超重的精軋機牌坊、2套97噸超限超重卷取機組、7套超限的大電機等大型設備已運抵現場，為加快項目建設提供了支撐。”攀鋼釩1450熱軋生產線技改工程項目相關負責人說。（本報記者 李媛）